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電纜絞制工藝須知
目前經常采用的絕緣線芯絞合在一起的方式有哪兩種?國內市內通信電纜目前采用哪一種?
對絞和星絞。國內市內通信電纜目前采用對絞。
絞纜時所用模子的模孔進口處呈喇叭狀,道理何在?
模孔進口處呈喇叭狀有兩點好處: (1)以便逐漸地壓縮絞合的纜芯;(2)不致于擦傷纜芯。
按結構而言,成纜用的包帶有哪幾種繞包形式?
有三種:簡單式、平面式、切線或半切線式。簡單式繞包頭是包帶盤同組或纜芯軸線成一角度的繞包。平成式繞包頭是包帶盤同線組或纜芯軸成垂直的繞包,切線(半切線)式繞包頭是包帶盤同線組或纜芯軸成平行的繞包。
試用分式表示出包喧節距h(mm)與纜芯前進速度V(m/分)以及包帶頭繞纜芯旋轉的轉數n(轉/分)的關系。
答:h=V/n=1000(mm)
電力電纜成纜過程中輔助材料有哪些主要質量,要求有哪些?
電力電纜成纜過程中輔助材料有:填充繩襯墊層、扎緊帶以及屏蔽帶等,它們應有耐熱性能,不吸水性能電纜工作條件相一致,并無腐蝕絕緣材料,填襯用扎緊 帶應具有相當的機械性能,符合工藝要求。
扇形線芯成纜模具的一般選用原則?具體操作過程還要注意什么?
第一道模具比成纜外徑大1.0~3.0mm,第二道模具比成纜外徑小0~0.6mm。第三道模具比成纜外徑小0~0.2mm,實際使用模具還要注意,電纜在模內不能擺動,手轉纜芯沒有松動感覺,壓模和絕緣線芯磨擦產生熱不應燙手。絕緣線芯出壓模表面以光滑無損傷等跡痕,某規格控制電纜在成纜后發現導線被拉細甚至拉斷,分析產生主要原因?
答:導致拉細拉斷,原因有以下幾點: (1)放線漲力過大;(2)導線嘴夾線;(3)線芯絕緣上有包,局部粗大; (4)導線接頭不牢;(5)收線漲力太大。
扇形絕緣線芯翻身產生原因和防止辦法?
扇形絕緣線芯翻身產生原因有: (1) 預扭角不足;(2) 放線盤上時線芯排線翻身,線芯粗大;(3) 分頭下盤時線芯退扭造成翻身。 防止辦法有: (1)調整預角彈簧壓模距線芯導輪的距離;(2)調整預扭角度,放線盤上排線整理一次,必要時翻盤,排線整齊不松散。
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