1、現場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環境和工藝要求都很高，而施工現場溫度、濕度、灰塵都不好控制。
      2、安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規定沒有考慮到可能出現的問題。竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內形成反電場導致絕緣破壞。
      3、因密封處理不善導致。中間接頭應采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，在現場施工中保證鉛封的密實，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。
      4、電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長期安全運行留下隱患。
     5、電纜材料本身和電纜制造，敷設，終端制作等過程中不可避免存在的缺陷，受運行中的電熱、化學、環境等因素影響，電纜的絕緣會發生不同程度的老化，而這種老化會導致電纜故障的發生。

 在用電生產、生活過程中，因設備電線接頭過熱造成的斷線等事故，占整體電氣事故的一部分，給安全供、用電帶來極大威脅，切不可輕視。究其原因，一方面是值班人員工作責任心不強，巡視不到位，另一方面則是很多職工缺乏對電線接頭的重視、對發熱點檢查的技巧和措施。因此，重視電線接頭的工程安裝連接，學會發現接頭發熱、預防接頭發熱并處理的技巧是非常重要的。下面一起了解一下接頭發熱的原因。
      1、平時流經小電流的接點，因系統突然變化，電流突增，導致接點發熱；系統發生短路故障，過電流使容量不足的接點或有缺陷的接點，發生瞬間冒火等。
      2、設備安裝、修理時接頭未擰緊，當電流通過后可能會發熱，甚至發紅、冒煙、冒火、斷線，導線和開關、用電器通過線線柱連接，因施工時馬虎，接線柱上不加墊圈，鑼帽也不擰緊，這也會使接觸電阻增大，如某一飯店，配電箱內就因為這種原因，致使導體發熱熔化，熔珠落在下面的紙板箱上，引起火災。
      3、長期運行電線電纜接頭也會松動，有些接頭在安裝時質量是比較好的，但由于熱脹冷縮的原因，或者長期受到振動，會使接頭松動，如長期運行的銅鋁接頭，接觸面沒有鍍銀或沒有掛錫的接頭，因接觸面產生嚴重電化腐蝕生成氧化膜，使接頭處電阻增大，極容易成為發熱點。

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